WPC精密喷丸表面处理是一种利用喷丸机进行金属表面处理的技术
，不是说只要有拉喷丸机就可以做WPC精密喷丸表面处理
。与一般的喷丸不同之处为使用微粒子喷材，WPC精密喷丸表面处理的材料用金属的也有非金属的
，并且针对不同的被处理材的硬度
、存在问题选择材料。所以在一般人常识里难以想象的精密零件
、刀具
、模具的处理不仅不会损伤被处理品
，还会让被处理品的使用寿命延长
。

开发当初，WPC精密喷丸表面处理的名称代表

W wide（广泛围）     P peening（喷丸加工）     C Cleaning（清扫）

WPC精密喷丸表面处理是一种根据用途将适宜材料的微粒子与压缩性气体混合后以高速喷射到金属成品表面
，以改良表面品质的技术。

该方法对加工物品的最表层反复进行急加热
、急降温处理。通过此处理
，可在表层形成细微并富有韧性的细密组织，在进行高硬度化处理强化表面的同时，令表面变成具有微小均一凹陷的状态

，以此增强摩擦磨损能力
。

因此
，该技术作为增强强度和提高性能的表面品质改良加工热处理技术，被广泛应用在机械部件、切削工具、模具等领域。

要做好WPC精密喷丸表面处理一定要熟悉金属材料,根据处理的目的及被处理品材质,热处理条件等来决定WPC的处理条件,比如说微粒子的材质,尺寸·压缩空气的压力,处理时间等。

★★ WPC处理的特征
1：创制出具有均一的细微凹陷的表面。
2
：形成非常浅的加工硬化层
。
3：压缩残留力在表面附近显示最大值
。
4：工件的形状和尺寸的变化小。
5
：还适合于薄板、小口径部件和狭窄部分
。
6：易于形成各种金属表层。
7：易于掩盖不需要加工的部分
。
8
：可同时赋予各种高效率机能。
9：可提高方便性，降低成本。

★★ WPC处理的效果
1
：在增强金属表面硬度的同时，通过组织的细微化提高韧性

。
2
：由表面的细微凹陷形成的积油层
，增强滑动性能
。
3
：能在金属表面形成高硬度的表层
。
4：能够形成高润滑性的表层。
5
：延长疲劳寿命
6
：增强耐磨损、耐纵摇、耐切屑性能。
7：具有防止应力腐蚀
、粒间腐蚀
、电蚀等效果。
8

：减少噪音。
9：修补铸造品等的空隙
、针孔
。
10
：增强各种涂饰

、镀层
、涂层等的附着强度。
11

：通过与氮化、渗碳等的复合处理，可获得乘数效应

对零部件进行WPC精密喷丸表面处理

★★ 对零部件进行WPC处理的示例
活塞
齿轮
轴
金属
销
弹簧
连杆
轮子
扭杆
等

★★ WPC处理的效果
1：增加耐疲劳强度
2：增强耐冲击性能
3
：增强滑动性能
4：增强表面硬度
5：增强与各种表层的附着性能
6：防止低温脆性
7：防止各种腐蚀

★★ WPC处理的寿命延长效果示例
SCM 轴
：5倍
SCM 齿轮：8倍以上
SCM 扭杆
：8倍以上
SK泵部：件10倍
SUJ滚针：6倍以上
SUS304高压容器（防止应力腐蚀断裂）：没有发生

★★ 比较测试
SUJ2凸轮随动件
未处理品
：70小时
WPC处理品
：400小时

对切削工具进行WPC精密喷丸表面处理

★★ 对切削工具进行WPC处理的示例
钻子
立铁刀
丝锥
滚刀
削片锯
金工锯
拉刀
抛光铰刀
等

★★ WPC处理的效果
1
：增强耐磨损性能
2
：减少切削阻力
3：增强耐切屑性能
4：增强表面硬度
5

：增强与各种表层的附着性能

★★ WPC处理的寿命延长效果示例
HSSCO钻子：5倍以上
HSSE蒸汽氧化处理丝锥：4倍
超硬分段式抛光铰刀：3倍
SKH51拉刀：4倍
超硬立铣前处理后TiCN涂层
：7倍以上
超硬刀片：2倍以上

★★ 比较测试
粉末高速钢 滚刀
未处理品：400个
WPC处理品：800个
WPC+表面涂层品
：2000个

对模具进行WPC精密喷丸表面处理

★★ 对模具进行WPC处理的示例
冷模具
热模具
压铸模具
压模冲头
橡胶模具
辊模
树脂模具
压挤模具
等

★★ WPC处理的效果
1：增加疲劳强度
2：增强耐磨损性能
3
：增强各种材料的流动性能
4：增强各种材料的脱模性能
5：增强与各种表层的附着性能
6
：抑制热裂纹
7：增强耐热性能、耐氧化性能
8
：增强高温润滑性能

★★ WPC处理的寿命延长效果示例
SKH51 冷铸造模具：5倍
SKD61 热铸造模具：4倍
SKD11压模冲头
：3倍
SKH51CVD 涂层冲头
：5倍
SKD61压铸模具


：3倍
超硬冲压模：3倍以上

★★ 比较测试
SKH51 冷锻造模具
未处理品：2万个
WPC处理品：10万个
WPC+表面涂层品：20万个
加工次数(万个)